Spritzguss-Simulation

Für die Serienfertigung von Kunststoffartikeln im Spritzguss-Verfahren werden Werkzeuge benötigt, deren Herstellung sehr kosten- und zeitaufwändig ist. Auch erfahrene Werkzeugbauer stehen vor der Herausforderung, die optimale Werkzeugkonstruktion zu realisieren.

Dabei können mögliche Fehlerquellen den Prozess und auch das Fertigungsergebnis stören und zu verlängerten Zykluszeiten oder zu deformierten Teilen führen. Nacharbeiten am Werkzeug, Zeitverzug und Mehrkosten sind die Folge.

Mehr Planungssicherheit kann eine im Vorfeld durchgeführte Spritzguss-Simulation schaffen und so zusätzliche Zeit- und Kostenaufwände vermeiden.

Wir sichern Ihren Spritzgussprozess ab und gestalten Ihre Fertigungs-ergebnisse planungssicherer.

Mit Hilfe praxisnaher Spritzguss-Simulation untersuchen und bewerten wir folgende Themen und Fragestellungen:

Füllstudien (Werden die Werkzeugkavitäten vollständig gefüllt?)

Optimierung der Werkzeugkühlung (Zykluszeitoptimierung)

Anguss-Balancierung (Sind alle Formnester gleichmäßig befüllt?)

Verzugsanalysen (Genügt des Bauteil den Qualitätskriterien?)

Einlegeteile (Müssen Einlegeteile berücksichtigt werden?)

oder auch

Lufteinschlüsse, Einfallstellen, Bindenähte, Faserorientierung.